Tăierea, îndoirea și sudarea cu laser: Cum fabricarea cadrului internă protejează timpii de livrare a mucegaiului

Acestea sunt tablă și fabrici sudate și se află pe calea critică a fiecărei unelte. Atunci când un magazin de matrițe le externalizează, predă controlul datei de livrare unui subcontractant care are alți clienți.

Ce are de făcut un cadru de matriță cu spumă

Rama nu este mobilier. Suportă sarcina, menține presiunea și definește geometria:

• Presiunea pe piept cu abur. Un cufăr EPP vede cicluri repetate de presiune; sudurile trebuie să fie continue și testate pentru etanșeitate, nu lipite.
• Interfață de prindere și plată. Placa de bază transmite forța de strângere a mașinii în cavitate. Planeitatea și poziția găurii afectează direct consistența grosimii piesei.
• Ciclul termic. Un cadru care se extinde diferit de cavitatea din aluminiu va încărca unealta în mod neuniform și, în cele din urmă, va sparge o sudură sau va distorsiona o față de montare.
• Precizia dispozitivului. Pentru verificarea dispozitivelor de fixare, cadrul sudat este suportul de referință. Dacă se mișcă, fiecare măsurătoare în aval este suspectă.

De ce fabricația internă modifică programul

Se execută o secvență tipică de cadre externalizate: trimiteți desenul, așteptați cotația, așteptați materialul, așteptați un slot în programul laser al subcontractantului, așteptați îndoirea, așteptați sudarea, așteptați inspecția, expediați înapoi. Fiecare transfer adaugă timp la coadă, iar timpul de coadă este locul în care mor datele de livrare a matriței.

Executarea aceleiași lucrări în interior o comprimă în trei moduri:

1. Fără coadă între operații. Tăierea cu laser, îndoirea, sudarea, eliberarea tensiunii și prelucrarea se desfășoară în aceeași clădire, secvențiate mai degrabă de programul matriței decât de cel al furnizorului.
2. Modificările de design sunt absorbite rapid. Dacă rezultatele testelor necesită un ejector mutat sau o conexiune suplimentară de apă, placa este retăiată în aceeași săptămână.
3. Un singur proprietar de toleranță. Când cadrul și cavitatea sunt realizate de aceeași echipă, planeitatea, poziția găurii și alinierea originii sunt o specificație în loc de două argumente.

Lista de verificare a capacității pentru cumpărători

Dacă auditați capacitatea de fabricare a unui furnizor de matrițe, acestea sunt întrebările care separă un adevărat magazin intern de o companie cu un sudor în colț:

Unde apare acest lucru în instrumentul finit

Trei locuri în care clienții observă:

Prima încercare mai rapidă. Cadrele care sosesc la timp permit cavitatea să fie asamblată, testată pentru scurgeri și testată în timp ce programul încă mai are slăbiciune pentru corecție.

Grosimea piesei stabilă. O placă de bază plată, prelucrată corespunzător, înseamnă că forța de strângere se distribuie uniform, acesta fiind unul dintre motivele pentru care două unelte presupus identice produc grosimi diferite.

Corpuri care trec propriul audit. Verificarea dispozitivelor sudate, detensionate și prelucrate într-o singură unitate poate fi certificată cu un raport CMM pe care echipa de calitate a clientului îl va accepta.

Aportul practic

Când comparați cotațiile matriței din spumă, întrebați ce este inclus în cadru și cum este fabricat. O cotație mai ieftină care exclude cadrul cutiei de abur, colectorul de apă sau plăcile de prindere nu este mai ieftină - este o cotație parțială, iar piesele lipsă vor ajunge mai târziu și vor costa mai mult.

Nantong Bainuo Mold desfășoară taiere cu laser, îndoire CNC, sudură și prelucrare pentru cadre de matriță, cufere de abur și dispozitive de verificare în interior, alături de producția sa de cavități, astfel încât sculele părăsesc fabrica completă, mai degrabă decât 90% completă.

Trimiteți cererea de cadru, dispozitiv de fixare sau completare a matriței: WhatsApp / Telefon: +86 19942010686 E-mail: bainuo@bainuomould.com Site-ul web: https://www.bainuomoulds.com/