Nantong Bainuo Mould Co., Ltd.
Română
Căutare
Acasă> Știri de companie> Principalii factori care fac fabricarea matriței mai dificil de prelucrat în comparație cu fabricarea generală a mașinilor

Principalii factori care fac fabricarea matriței mai dificil de prelucrat în comparație cu fabricarea generală a mașinilor

2025,12,29
Principalii factori care fac fabricarea matriței mai dificil de prelucrat în comparație cu fabricarea generală a mașinilor sunt următorii:

(1) Duritate mai mare a materialelor de matriță:

Matrite sunt un fel de instrument de prelucrare a turnării, astfel încât cerințele de duritate pentru materialele de matriță sunt mai mari decât cele ale pieselor. De exemplu, piesele de formare ale matrițelor de ștanțare la rece sunt în general realizate din oțel pentru scule călite sau carbură cimentată și alte materiale. Prin urmare, este relativ dificil de fabricat prin metode tradiționale de prelucrare prin tăiere.

(2) Cerințe ridicate pentru calitatea procesării matriței:

Calitatea procesării matrițelor include în principal precizia dimensională, acuratețea formei, precizia poziției (denumită în mod colectiv acuratețea procesării) și rugozitatea suprafeței pieselor de matriță. Precizia procesării matrițelor este determinată de cerințele pieselor și structurilor matriței. În general, precizia părții de lucru a unei matrițe este cu 2 până la 4 grade mai mare decât cea a pieselor. Toleranța de fabricație este controlată cu ± 0,01 mm și, în unele cazuri, este chiar necesar să fie în intervalul de microni. Suprafața după prelucrarea matriței nu este permisă să aibă defecte, iar valoarea rugozității Ra a suprafeței de lucru este mai mică de 0,8 μm.

(3) Forma și structură complexe:

Majoritatea formelor părților de lucru ale matrițelor sunt suprafețe curbe complexe bidimensionale și tridimensionale, în special cavități neregulate. În general, prelucrarea prin tăiere este potrivită pentru prelucrarea formelor geometrice simple. Prin urmare, atunci când este utilizat pentru a prelucra suprafețe curbe complexe, dificultatea de prelucrare crește, iar precizia nu este ușor de garantat.

(4) Producție dintr-o singură bucată:

De obicei, sunt necesare doar 1 până la 2 seturi de matrițe pentru a produce un anumit tip de piesă. Chiar și matrițele de forjare cu ciocan aparțin producției de loturi mici. Prin urmare, matrițele sunt în general produse în bucăți unice și în mare parte prelucrate prin metode tradiționale. Ciclul de producție este relativ lung, iar costul investiției pentru echipamente și unelte este relativ ridicat.
Anterior
Următor →
Contactează-ne

Author:

Mr. ntbainuo

E-mail:

bainuo@bainuomould.com

Phone/WhatsApp:

15371713697

Produse populare
Știri de companie
De ce seriile de matrițe EPP și EPS conduc la o producție durabilă

September 30, 2026

Cum să alegeți un producător de matrițe EPP / EPS de încredere în China

September 28, 2026

You may also like
Related Categories

Trimiteți e-mail acestui furnizor

Subiect:
E-mail:
Mesaj:

Mesajul dvs. trebuie să fie între 20-8000 de caractere

Contactează-ne

Author:

Mr. ntbainuo

E-mail:

bainuo@bainuomould.com

Phone/WhatsApp:

15371713697

Produse populare
Știri de companie
De ce seriile de matrițe EPP și EPS conduc la o producție durabilă

September 30, 2026

Cum să alegeți un producător de matrițe EPP / EPS de încredere în China

September 28, 2026

  • Trimite o anchetă

  • Link-uri:

Copyright © 2026 Nantong Bainuo Mould Co., Ltd. Toate drepturile rezervate.

Please Leave Us A Message

Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.

Vă vom contacta imediat

Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede

Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.

Încărcați atașamentul
Trimite